led显示屏用户应该怎么降低后期使用成本

    很多用户在选择led显示屏的时候一心只顾其能够实现的功能跟显示的效果，比方说刷新、亮度、灰度、视角等参数，忽略了产品的后期使用成本，到后来才发现产品的应用成本居高不下，又开始着手思考怎么来降低led显示屏的使用成本，今天跟随深圳中品瑞一起来看看，应该怎么降低全彩led显示屏的使用成本呢？

  1、提升器件的电光转换效率

    led显示屏器件电光转换效率的提升会明显的降低用户的后期使用成本，这里的成本主要体现为两个方面，一方面是单位流明亮度的芯片成本将会随着芯片发光效率的提升而下降，另外一个方面便是能耗的节省，比方说能耗20%的芯片技术发展到百分之五十的技术，将实现节能一半的效果，并且更有意思的是，led显示屏节能效能不仅仅体现在经济效益上，还体现在社会利益上，所以，在转换效率提升的研究上，将继续获取大量商业跟ZF的研发资源，电光转换效率的提升将沿着两个方向持续推进，首先便是内两字效率的提升，其次便是去逛效率的提升，内量子效率的提升主要依靠外延材料制备技术的进步，通过改变发光层量子的晶体质量，提升器件的载流子注入效率跟复合效率，这方面的提升空间现在已经变得比较有限，相反，取光效率的提升还有很大的空间，主要在于，A、进一步优化界面粗糙化的工艺，提升高光从发光层溢出的效率，B，改善芯片的切割工艺，减少透明蓝宝石衬底侧面亮度吸收损失；

  2、提升器件的输入功率

    在能够保持器件电光转换效率不变的前提之下，通过提升；ed显示屏单位面积芯片的输入功率，也能够达到降低使用成本的效果，这个方面主要依赖两项技术的进步，首先，需要尽可能降低芯片以及封装结构的热阻，这样能够在一定的器件工作温度上限内提升输入功率水准，另外，需要改善器件结构设计，让其能够在更高注入载流子密度的条件下保持一定的电光转化效率，在器件热阻控制的研究方向，目前led显示屏领域还有很大空间有待开发，尤其是在低热阻的焊接固晶技术、高导热系数的焊接材料以及芯片支架材料方面，都值得深思与研究；

    3、降低器件的制造成本

    led显示屏器件的制造成本相对于硅器件来说是很高的，这主要是因为这个超的规模跟技术发展程度还远远达不到硅基半导体工业，但是，参考成熟半导体行业的发展历史，我们能够预期led器件的制造成本将会在未来十年有持续的下降空间，主要的成本节省贡献奖重点依赖三个方面。首先，核心设备制造技术的进步将会成本的提升生产效能，从而显著的降低折旧成本，比较典型的便是外延设备。其次，加工原片的尺寸成本提升，从目前主流的两尹村原片发展值4英寸，将大大降低芯片工艺的制造成本。然后，产业规模的级数扩大将显著降低消耗原物料的成本跟综合管理成本，综合这些因素，能够预期，未来十年led芯片的成本将会大幅度走低，这就将进一步的刺激led显示新兴领域的发展；

    以上便是降低用户使用led显示屏的成本策略，希望本篇文章能够对您有所帮助。